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选择合适的增碳剂,既节约成本又提高质量
选择合适的增碳剂,而不是昂贵的那种。增碳剂不是越贵越好,它的质量受到许多因素的制约,如:固定碳含量、硫含量、水分、挥发性成分等。而且还与我们在使用过程中使用的方法、生产产品的特性、生产工艺有很大的关系。所以选择炭化剂是非常重要的,只有那些好的炭化剂,才能很好地应用于我们的生活中。在使用上,要根据自己产品的特点,生产过程中选择什么等级的增碳剂含量。所以,在选择时一定要小心。只有选择合适的增碳剂,才能发挥增碳效果。那么增碳剂的优点是什么呢?在炼钢和铸造行业,生产过程不一样,所以增碳剂的作用是非常重要的。
增碳剂的分类
石墨化石油增碳剂、断半电池的增碳剂(包括加工后的碎片和回收的碎料)、部分石墨化增碳剂、煅烧石油焦化增碳剂、煅烧煤增碳剂、复合增碳剂等类别
1.石墨化石油焦:
原石油焦是在石墨化炉中通过高温石墨化获得的。石墨化温度2500-3000。外观黑色或深灰色,有金属光泽,多孔结构,可涂布在纸上,固定碳含量高,硫、氮含量低。
2.半电池碎:
通过筛选得到生产石墨半电池和石墨制品的加工过程中产生的废料。石墨化温度2500-3000。此外是回收废弃电池,石墨产品经破碎筛分,还可在纸上画出痕迹,固定碳含量高、硫、氮含量低。颗粒状,无光泽。
3.部分石墨化石油焦
石墨化程度不足的石油焦产品。在石墨化过程中低温部分,生产石墨半电池绝缘材料,负电池绝缘材料。外观黑色或深灰色,有金属光泽,多孔结构,可在纸上划线,固碳高,硫、氮含量比石墨化石油焦更高。
4.石油焦的煅烧增碳剂
石油焦是通过在煅烧炉中以1400℃的煅烧温度煅烧而得到的。多孔结构的外观。纸上无痕迹,高碳,高硫,不稳定氮。
5.烧煤增碳剂
采用质量好的无烟煤进煅烧炉,煅烧温度1200-1300。黑色粒状,金属光泽,固定碳85-93。硫、氮含量适中。
6.复杂的增碳剂
圆筒型或规则球增碳剂经二次加工后,其固定碳含量、硫含量、氮含量和吸收率会根据所用原料的不同而有所不同。
7.其他类
所有其他含碳原料,如焦炭、天然石墨等。
增碳剂的特性:
(1)增碳剂化学成分纯:高碳、低硫、微氮、有害杂质少
(2)产品性能稳定增碳效果稳定,吸附效果好,升温效果明显,不返渣
(3)物理形态:外观清洁,无杂质,多孔结构,吸收率快,吸收率高
(4)微观形貌:晶粒度和质量优异,能有效提高铸件的牌号和性能
因为增碳剂的种类很多,增碳剂厂家发现大家都会非常注重选择的是:根据自己的生产工艺、生产产品的性能,选择适合自己的,固定碳量过高或过低,都是相当损失经济成本的。因此,我们只有选择合适的增碳剂,才能发挥作用。